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　　本申请涉及一种激光切割装置，属于激光切割机械技术领域。激光切割装置包括：第一送料辊和第二送料辊，用于传送待切割材料；防抖动机构，设置于第一送料辊和第二送料辊之间，包括主动辊、从动辊和传送带，主动辊、从动辊、第一送料辊和第二送料辊相互平行，传送带绕设于主动辊和从动辊，传送带用于与待切割材料同步运动并贴靠于待切割材料的一侧。根据本申请实施例的激光切割装置，能够克服待切割材料在切割时的抖动，提高了切割质量。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210587712 U (45)授权公告日 2020.05.22 (21)申请号 7.0 (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (22)申请日 2019.10.08 (73)专利权人 广东利元亨智能装备股份有限公 司 地址 516000 广东省惠州市惠城区马安镇 惠州大道旁东江职校路2号（厂房） (72)发明人 杜义贤曾伟彬刘泽王建奇 钟小兰 (74)专利代理机构 北京超凡宏宇专利代理事务 所(特殊普通合伙) 11463 代理人 肖苏宸 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 26/142(2014.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (54)实用新型名称 激光切割装置 (57)摘要 本申请涉及一种激光切割装置，属于激光切 割机械技术领域。激光切割装置包括：第一送料 辊和第二送料辊，用于传送待切割材料；防抖动 机构，设置于第一送料辊和第二送料辊之间，包 括主动辊、从动辊和传送带，主动辊、从动辊、第 一送料辊和第二送料辊相互平行，传送带绕设于 主动辊和从动辊，传送带用于与待切割材料同步 运动并贴靠于待切割材料的一侧。根据本申请实 施例的激光切割装置，能够克服待切割材料在切 割时的抖动，提高了切割质量。 U 2 1 7 7 8 5 0 1 2 N C CN 210587712 U 权利要求书 1/1页 1.一种激光切割装置，其特征在于，包括： 第一送料辊和第二送料辊，用于传送待切割材料； 防抖动机构，设置于所述第一送料辊和所述第二送料辊之间，包括主动辊、从动辊和传 送带，所述主动辊、所述从动辊、所述第一送料辊和所述第二送料辊相互平行，所述传送带 绕设于所述主动辊和所述从动辊，所述传送带用于与待切割材料同步运动并贴靠于待切割 材料的一侧。 2.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述传送带上开设有多个通风 孔，所述防抖动机构还包括吸风装置，用于在所述传送带的内部产生负压以使所述待切割 材料吸附于所述传送带上。 3.根据权利要求2所述的激光切割装置，其特征在于，所述吸风装置的吸风口伸入所述 传送带内且位于所述主动辊和所述从动辊之间。 4.根据权利要求2所述的激光切割装置，其特征在于，所述传送带为节链式传送带，所 述节链式传送带包括通过铰链依次连接的多个金属片，每个金属片上开设有所述通风孔。 5.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述激光切割装置还包括： 除尘装置，与所述传送带相对设置且位于待切割材料的另一侧，用于吸收切割时产生 的粉尘。 6.根据权利要求5所述的激光切割装置，其特征在于，所述除尘装置包括除尘罩、风刀 和吸风管，所述除尘罩用于罩设在待切割材料的切割区域上，所述风刀安装于所述除尘罩 的一侧，所述吸风管的一端连接于所述除尘罩的另一侧。 7.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述激光切割装置还包括： 激光源，与所述传送带相对设置且位于待切割材料的另一侧，用于产生激光以切割待 切割材料。 8.根据权利要求7所述的激光切割装置，其特征在于，所述主动辊和所述从动辊所在的 平面相对于所述第一送料辊和所述第二送料辊所在的平面更靠近所述激光源。 9.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述激光切割装置还包括： 机架，所述第一送料辊、所述第二送料辊、所述主动辊和所述从动辊安装于所述机架。 10.根据权利要求1所述的激光切割装置，其特征在于，所述激光装置还包括： 电机，用于驱动所述主动辊转动； 检测装置，用于检测待切割材料的运动速度； 控制器，用于根据所述检测装置检测到的待切割材料的运动速度控制所述电机的转 速。 2 2 CN 210587712 U 说明书 1/5页 激光切割装置 技术领域 [0001] 本申请涉及激光切割机械技术领域，具体而言，涉及一种激光切割装置。 背景技术 [0002] 激光切割是激光加工中比较常见，应用也比较广泛的一种方式。随着激光切割在 各个领域的广泛应用，很多材料的切割都用到了激光切割。激光切割极耳工艺作为锂离子 电池制造工艺中一个关键工艺，其激光切割极片质量和激光切割的效率(自动化程度)将直 接影响整个锂离子电池生产线] 现有技术中，激光切割锂离子电池极片时，待切割材料在切割过程中会产生抖动， 导致切割效果达不到生产质量预期。 实用新型内容 [0004] 本申请的目的在于针对上述问题，提供一种激光切割装置，能够克服待切割材料 在切割时的抖动，提高了切割质量。 [0005] 根据本申请一方面实施例的激光切割装置，包括： [0006] 第一送料辊和第二送料辊，用于传送待切割材料； [0007] 防抖动机构，设置于第一送料辊和第二送料辊之间，包括主动辊、从动辊和传送 带，主动辊、从动辊、第一送料辊和第二送料辊相互平行，传送带绕设于主动辊和从动辊，传 送带用于与待切割材料同步运动并贴靠于待切割材料的一侧。 [0008] 根据本申请实施例的激光切割装置，通过传送带贴靠待切割材料且与待切割材料 同步运动，在对待切割材料起到支撑的作用的同时不会影响待切割材料的传送，保证待切 割材料的切割稳定性及运动稳定性，保证了切割质量。 [0009] 另外，根据本申请实施例的激光切割装置还具有如下附加的技术特征： [0010] 根据本申请的一些实施例，传送带上开设有多个通风孔，防抖动机构还包括吸风 装置，用于在传送带的内部产生负压以使待切割材料吸附于传送带上。 [0011] 在上述实施方式中，通过通风孔实现空气的流动，配合吸风装置，实现在传送带的 内部产生负压，从而使得待切割材料吸附于传送带上，保证传送带对待切割材料的支撑稳 定性，防止待切割材料抖动。 [0012] 在本申请的一些具体实施例中，吸风装置的吸风口伸入传送带内且位于主动辊和 从动辊之间。 [0013] 在上述实施方式中，吸风口伸入主动辊和从动辊之间，结构简单，通过吸风口与待 切割材料对应，以实现对待切割材料施加吸力，保证待切割材料吸附于传送带。 [0014] 在本申请的一些具体实施例中，传送带为节链式传送带，节链式传送带包括通过 铰链依次连接的多个金属片，每个金属片上开设有通风孔。 [0015] 在上述实施方式中，采用多个金属片构成的节链式传送带，能够为待切割材料提 供切割支撑，节链式传送带与待切割材料同步运动，防止材料表面不出现划痕。 3 3 CN 210587712 U 说明书 2/5页 [0016] 根据本申请的一些实施例，激光切割装置还包括：除尘装置，与传送带相对设置且 位于待切割材料的另一侧，用于吸收切割时产生的粉尘。 [0017] 在上述实施方式中，通过除尘装置实现对粉尘的收集，避免粉尘影响产品质量。 [0018] 在本申请的一些具体实施例中，除尘装置包括除尘罩、风刀和吸风管，除尘罩用于 罩设在待切割材料的切割区域上，风刀安装于除尘罩的一侧，吸风管的一端连接于除尘罩 的另一侧。 [0019] 在上述实施方式中，通过风刀与吸风管配合，将除尘罩内的粉尘经由吸风管收集， 实现粉尘清除。 [0020] 根据本申请的一些实施例，激光切割装置还包括：激光源，与传送带相对设置且位 于待切割材料的另一侧，用于产生激光以切割待切割材料。 [0021] 在上述实施方式中，激光源与传送带位于待切割材料的两侧，合理利用安装空间， 便于操作。 [0022] 在本申请的一些具体实施例中，主动辊和从动辊所在的平面相对于第一送料辊和 第二送料辊所在的平面更靠近激光源。 [0023] 在上述实施方式中，主动辊和从动辊的设置位置，使得传送带抵靠于待切割材料， 与第一送料辊和第二送料辊施加于待切割材料的张力相配合，使得待切割材料张紧的同时 得到支撑，从而保证待切割材料的切割稳定性。 [0024] 根据本申请的一些实施例，激光切割装置还包括： [0025] 机架，第一送料辊、第二送料辊、主动辊和从动辊安装于机架。 [0026] 在上述实施方式中，机架的设置，便于实现主动辊、从动辊、第一送料辊和第二送 料辊的安装定位。 [0027] 根据本申请的一些实施例，激光装置还包括： [0028] 电机，用于驱动主动辊转动； [0029] 检测装置，用于检测待切割材料的运动速度； [0030] 控制器，用于根据检测装置检测到的待切割材料的运动速度控制电机的转速。 [0031] 在上述实施方式中，通过电机驱动主动辊转动，从而带动传送带转动，以配合待切 割材料的运动；通过检测装置检测待切割材料的运动速度，通过控制器根据检测装置检测 到的待切割材料的运动速度，控制电机的转速，以使传送带与待切割材料同步运动。 [0032] 本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本申请的实践了解到。 附图说明 [0033] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附 图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对 范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他相关的附图。 [0034] 图1为本申请实施例提供的激光切割装置的结构示意图； [0035] 图2为图1的A处放大图。 [0036] 图标：100-激光切割装置；1-第一送料辊；2-第二送料辊；3-防抖动机构；31-主动 4 4 CN 210587712 U 说明书 3/5页 辊；32-从动辊；33-传送带；331-金属片；332-通风孔；34-吸风装置；4-除尘装置；41-除尘 罩；42-风刀放置口；43-吸风管；5-待切割材料；6-激光。 具体实施方式 [0037] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例 中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是 本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 [0038] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护 的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范 围。 [0039] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一 个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 [0040] 在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基 于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅 是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第 二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 [0041] 在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是 直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通 技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。 [0042] 下面参考图描述根据本申请一方面实施例的激光切割装置100。 [0043] 如图1所示，根据本申请实施例的激光切割装置100，包括：第一送料辊1、第二送料 辊2和防抖动机构3。 [0044] 具体而言，第一送料辊1和第二送料辊2用于传送待切割材料5，为待切割材料5提 供导向及支撑，第一送料辊1和第二送料辊2之间形成有激光切割位置(简称切割位)。防抖 动机构3设置于第一送料辊1和第二送料辊2之间，防抖动机构3与待切割材料5的切割位对 应；防抖动机构3包括主动辊31、从动辊32和传送带33，主动辊31、从动辊32、第一送料辊1和 第二送料辊2相互平行，传送带33绕设于主动辊31和从动辊32，主动辊31带动传送带33及从 动辊32转动，传送带33用于与待切割材料5同步运动并贴靠于待切割材料5的一侧。 [0045] 需要指出的是，本申请的待切割材料5为卷状料带，为连续平面结构，本申请实施 例的待切割材料5为用于成型电池极片的带材。在本申请的其他实施方式中，待切割材料5 可以为其他用途的卷状料带。 [0046] 根据本申请实施例的激光切割装置100，通过传送带33贴靠于待切割材料5且与待 切割材料5同步运动，在对待切割材料5起到支撑的作用的同时不会影响待切割材料5的传 送，保证待切割材料5的切割稳定性及运动稳定性，保证了切割质量。 [0047] 下面参照附图描述根据本申请实施例的激光切割装置100的各部件的结构。 5 5 CN 210587712 U 说明书 4/5页 [0048] 本申请实施例的激光切割装置100包括机架(图中未标出)、第一送料辊1、第二送 料辊2、防抖动机构3、激光源、除尘装置4。 [0049] 机架起到定位支撑的作用，第一送料辊1、第二送料辊2、主动辊31及从动辊32分别 与机架可转动地连接。如图1所示，第一送料辊1位于上方，第二送料辊2位于下方，待切割材 料5经由第一送料辊1上料，经由第二送料辊2下料。 [0050] 如图1所示，防抖动机构3包括主动辊31、从动辊32、传送带33和吸风装置34。主动 辊31用于与驱动装置相连，主动辊31位于下方，从动辊32位于上方，待切割材料5由上方运 输至下方；传送带33绕设于主动辊31和从动辊32，当主动辊31转动时，传送带33和从动辊32 能够跟随主动辊31转动。传送带33为节链式传送带33，节链式传送带33包括通过铰链(图中 未标出)依次连接的多个金属片331，既便于多个金属片331的连接与拆卸，还便于节链式传 送带33与主动辊31和从动辊32的转动配合。 [0051] 如图2所示，每个金属片331上开设有多个通风孔332，节链式传送带33的外部与内 部通过通风孔332形成空气流动。吸风装置34安装于机架上，通过机架实现吸风装置34的定 位支撑。吸风装置34的吸风口伸入传送带33内，并且位于主动辊31和从动辊32之间，吸风装 置34的吸风口朝向靠近待切割材料5的部分节链式传送带33，吸风装置34的另一端(远离吸 风口的一端)与外部抽吸设备相连。当吸风装置34工作产生负压时，吸风口处产生的吸力经 由金属片331上的通风孔332作用于待切割材料5，从而使得待切割材料5吸附于节链式传送 带33，保证节链式传送带33对待切割材料5的支开云科技撑。 [0052] 需要指出的是，金属片331具有一定的强度，便于支撑待切割材料5，同时，在激光 切割时，金属片331不会被激光损坏。采用多个金属片331构成的节链式传送带33，能够为待 切割材料5提供切割支撑，节链式传送带33与待切割材料5同步运动，防止材料表面出现划 痕。 [0053] 通过通风孔332实现空气的流动，配合吸风装置34在传送带33的内部产生负压，从 而使得待切割材料5吸附于传送带33上，保证传送带33对待切割材料5的支撑稳定性，防止 待切割材料5抖动。 [0054] 在本申请的其他实施方式中，防抖动机构3还可以包括两个挡板(图中未标出)，两 个挡板分别位于主动辊31和从动辊32的两侧，吸风装置34的吸风口设置于挡板上，吸风装 置34在两个挡板、主动辊31、从动辊32及节链式传送带33围成的空间内形成负压，以将待切 割材料5吸附于节链式传送带33上。 [0055] 进一步地，为了保证待切割材料5在被激光切割时稳定，主动辊31和从动辊32所在 的平面相对于第一送料辊1和第二送料辊2所在的平面更靠近待切割材料5。通过将主动辊 31和从动辊32朝向待切割材料5设置，使得节链式传动带抵靠于待切割材料5，与第一送料 辊1和第二送料辊2施加于待切割材料5的张力相配合，使得待切割材料5张紧的同时得到支 撑，从而保证待切割材料5的切割稳定性。 [0056] 激光源与传送带33相对设置，并且位于待切割材料5的另一侧(激光源与传送带33 位于待切割材料5的两侧)，激光源用于产生激光6以切割待切割材料5。 [0057] 除尘装置4与传送带33相对设置，并且位于待切割材料5的另一侧(与传送带33位 于待切割材料5的两侧，如图1所示，传送带33位于后侧，除尘装置4位于前侧)，也即除尘装 置4与激光源位于待切割材料5的同侧。除尘装置4固定于机架上，通过机架对除尘装置4起 6 6 CN 210587712 U 说明书 5/5页 到支撑的作用，除尘装置4用于吸收切割时产生的粉尘，避免粉尘影响产品(待切割材料5被 切割后的成品)质量。 [0058] 除尘装置4包括除尘罩41、风刀和吸风管43，除尘罩41用于罩设在待切割材料5的 切割区域(也即切割位)上，风刀安装于除尘罩41的上方(如图1所示，风刀放置口42开设于 除尘罩41的上方)，吸风管43的一端连接于除尘罩41的下方，风刀与吸风管43构成的除尘通 道与待切割材料5平行设置。风刀用于与气源相连，吸风管43的远离除尘罩41的一端与外部 抽吸设备相连。 [0059] 激光源发出的激光6穿过除尘罩41作用于位于切割位的待切割材料5，待切割材料 5被激光切割时，产生的粉尘被罩于除尘罩41内，通过风道与吸风管43的配合，在除尘罩41 内形成负压，将除尘罩41内的粉尘经由吸风管43收集，实现粉尘清除。 [0060] 根据本申请实施例的激光切割装置100还包括电机(图中未标出)、检测装置(图中 未标出)及控制器(图中未标出)，电机安装于机架上，电机与主动辊31相连，用于驱动主动 辊31转动；检测装置与控制器电连接，检测装置用于检测待切割材料5的运动速度；控制器 与电机电连接，控制器用于根据检测装置检测到的待切割材料5的运动速度控制电机的转 速。 [0061] 电机通电后，电机带动主动辊31转动，主动辊31带动节链式传送带33和从动辊32 转动，以配合待切割材料5的运动；检测装置将检测到的待切割材料5的运动速度信号发送 至控制器，控制器根据运动速度信号与电机转速进行对比，并调节电机的转速，以使节链式 传送带33与待切割材料5同步运动。 [0062] 根据本申请实施例的激光切割装置100的工作原理为： [0063] 待切割材料5经由第一送料辊1传送至第二送料辊2，防抖动机构3位于第一送料辊 1和第二送料辊2之间并与待切割材料5的切割位对应；吸风装置34的吸风口伸入节链式传 送带33的内部，并且位于主动辊31和从动辊32之间，吸风口朝向待切割材料5，吸风口与节 链式传送带33不接触；激光源和除尘装置4位于待切割材料5的远离防抖动机构3的一侧，除 尘罩41罩扣于切割位，风刀位于除尘罩41的上方，吸风管43位于除尘罩41的下方；激光穿设 于除尘罩41并作用于待切割材料5。电机驱动主动辊31转动，节链式传送带33及从动辊32转 动，节链式传送带33与待切割材料5同步运动；吸风装置34在节链式传送带33的内部产生负 压，使待切割材料5吸附于节链式传送带33上；风刀与吸风管43配合，在除尘罩41内形成负 压；激光源发出的激光切割待切割材料5，待切割材料5被切割时产生的粉尘，在风刀和吸风 管43的作用下被吸风管43收集。 [0064] 根据本申请实施例的激光切割装置100，节链式传送带33对待切割材料5起到支撑 的作用，并且节链式传送带33与待切割材料5同步运动，使得待切割材料5在切割时和运动 时，不会发生抖动，保证待切割材料5的切割稳定性及运动稳定性，保证了切割质量，提高了 成品率，进一步提高了生产效率。 [0065] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。 [0066] 以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人 员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。 7 7 CN 210587712 U 说明书附图 1/2页 图1 8 8 CN 210587712 U 说明书附图 2/2页 图2 9 9

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